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混凝土攪拌機(jī)問題分析及維修技術(shù)
發(fā)布者:master
發(fā)布時(shí)間:2019-09-03 08:13:00
混凝土攪拌機(jī)問題分析及維修技術(shù)
混凝土攪拌機(jī)主要用于建筑工地,制磚廠,選礦治沙等地,該工程用地對機(jī)器的損耗較大,平時(shí)做好混凝土攪拌機(jī)的維護(hù)十比較重要的事情,對于生產(chǎn)出混凝土的質(zhì)量有重要的意義,因此做好維修保養(yǎng)和性能機(jī)械的改造。
一、問題分析
1.混凝土攪拌機(jī)械的磨損?;炷翑嚢铏C(jī)可能因微振、滑動(dòng)、沖擊、擦傷、侵蝕等產(chǎn)生磨損。使電磁制動(dòng)器不可靠,出現(xiàn)故障頻繁。
2.人為原因,維修人員需經(jīng)常停機(jī)調(diào)整抱閘間隙清理異物,工人勞動(dòng)繁重,影響施工進(jìn)度,生產(chǎn)效率低。
3.因無封閉外罩,由于沙塵、振動(dòng)、偏裝或過滿而造成上料斗骨料灑漏,水泥、沙石填充抱閘間隙,制動(dòng)器打滑,使閘盤過早損壞。當(dāng)砂石粉塵過多時(shí),抱閘間隙消失,電機(jī)處于半制動(dòng)狀態(tài)運(yùn)行,運(yùn)行阻力加大,使電機(jī)過載。
4.硅整流元件由于過載及銜鐵吸引受阻,造成電流過大及瞬間大電流沖擊或燒毀斷路。若不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障,料斗危險(xiǎn)運(yùn)行,安全得不到保證。
5.電磁鐵受污染變臟使吸引力不足,閘盤分離不徹底,加快磨損;該制動(dòng)器間隙不易調(diào)整,間隙過大,不抱閘,當(dāng)料斗上行中途停車作業(yè)時(shí),因制動(dòng)失靈,料斗滿載反轉(zhuǎn)加速下滑砸落到基坑中,嚴(yán)重威脅周圍上料作業(yè)人員;間隙過小,加劇閘盤磨損,且增大運(yùn)動(dòng)阻力使卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)過載降低使用壽命。
6.篩網(wǎng)問題。(1)采用價(jià)格較便宜的普通鋼材制造出粗制濫造的篩網(wǎng),由于篩網(wǎng)不耐磨,包邊角度不準(zhǔn)確,致使使用周期短,嚴(yán)重影響機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn),造成停工影響生產(chǎn)。(2)未合理選擇振動(dòng)篩上篩網(wǎng)的篩孔尺寸。有些單位未合理選擇振動(dòng)篩上篩網(wǎng)的篩孔尺寸,這樣會(huì)發(fā)生石料粒徑偏小,過篩率低,好的石料加熱后回籠,而影響產(chǎn)量,造成能源浪費(fèi)。(3)不論進(jìn)口還是國產(chǎn),不論是電腦控制還是人工操作的攪拌機(jī),如果不重視攪拌機(jī)上振動(dòng)篩篩網(wǎng)的鋼材質(zhì)量和篩網(wǎng)及篩孔的合理尺寸、不重視篩網(wǎng)的安裝精度,那么選用再先進(jìn)的攪拌機(jī),也難以拌制出高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的混合料。
7.其他問題。如混凝土攪拌機(jī)料斗運(yùn)行滑道安裝中難免調(diào)整不良,加上重載沖擊、壓迫、使滑道直線度過低且有彎曲變形現(xiàn)象,加劇了料斗上行阻力使卷揚(yáng)機(jī)過載,也造成早期損壞等問題。
二、維修技術(shù)
(一)制定機(jī)械維修制度
1.計(jì)劃維修制。即混凝土攪拌機(jī)在使用中按照預(yù)定計(jì)劃的間隔時(shí)間,規(guī)定保修項(xiàng)目,逐級增多,更長時(shí)間的定期工作則劃入修理的范疇。這種“養(yǎng)修并重、預(yù)防為主”思想,對工程機(jī)械保持完好的技術(shù)狀態(tài),延長使用壽命能起到積極的作用。但其保修類別和間隔周期的一程不變,使得保修周期與機(jī)械實(shí)際狀況不相一致,影響了機(jī)械的使用效能,增大了修理成本,造成了不必要的浪費(fèi),不適應(yīng)今天工程機(jī)械的發(fā)展,故在實(shí)際的生產(chǎn)中,相關(guān)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)及機(jī)械情況對保修類別及間隔周期進(jìn)行調(diào)整。
2.預(yù)防檢修制。近年來,被廣泛宣傳的“預(yù)防檢修制”的基本思想是“定期檢查,按需修理”。它是通過預(yù)防性檢查這一環(huán)節(jié)(技術(shù)手段)來確定保養(yǎng)和修理。它的核心是“按需修理”,也就是按照維修對象的實(shí)際技術(shù)狀況,而不是按照實(shí)際使用時(shí)間來控制的維修方式。這種制度較好的解決了“計(jì)劃保修制”中僵化的強(qiáng)制性修理,但也要注意避免漏拆漏檢導(dǎo)致失保失修。
3.“計(jì)劃保修制”重在發(fā)展故障的早期診斷技術(shù);而“預(yù)防檢修制”也提出根據(jù)維修記錄資料,找出機(jī)械的磨損規(guī)律以確定修理周期。由此看來,這兩種制度有很強(qiáng)的互補(bǔ)性,對工程機(jī)械而言,要認(rèn)真結(jié)合實(shí)際,根據(jù)人員構(gòu)成,維修能力強(qiáng)弱,維修機(jī)具裝備及機(jī)械的自身技術(shù)狀況一并考慮,即要做到最大限度追求零部件的使用壽命,又不會(huì)有漏保漏修的現(xiàn)象出現(xiàn)。
(二)磨損部分技術(shù)措施
1.潤滑裝置磨損技術(shù)措施。由于工作環(huán)境差,混凝土攪拌機(jī)振動(dòng)篩上最容易損壞的零件是振動(dòng)軸承。因此在多年的檢修工作中,我們得出:若要確保其技術(shù)性能,在維修改造中一定要注意不能以次充好,必須選用高質(zhì)量的軸承,并對其配套設(shè)計(jì)出合理的潤滑裝置,才能確保潤滑正常有效,最終提高振動(dòng)篩的使用壽命。
2.表面磨損應(yīng)對措施?;炷翑嚢铏C(jī)可能產(chǎn)生磨損的工作條件包括微振、滑動(dòng)、沖擊、擦傷、侵蝕等。因此對磨損涂層來說應(yīng)該選用具有耐熱及耐化學(xué)腐蝕性能的涂料。怎樣才能使混凝土攪拌機(jī)的螺旋輸送機(jī)在工作時(shí)承受著混凝土輸送所導(dǎo)致的持續(xù)的、強(qiáng)力的、惡劣的磨損?經(jīng)過我們的長期實(shí)踐和研究,發(fā)現(xiàn)采用熱噴涂技術(shù)制成的耐磨涂層,大大提高了機(jī)器作業(yè)表面的耐磨性,延長了使用壽命。
(三)篩網(wǎng)部分攻關(guān)措施
1.采用特種耐磨鋼絲,合理搭配網(wǎng)孔與鋼絲直徑,增大有效篩網(wǎng)部分面積,提高篩分效率,降低生產(chǎn)成本。
混凝土攪拌機(jī)主要用于建筑工地,制磚廠,選礦治沙等地,該工程用地對機(jī)器的損耗較大,平時(shí)做好混凝土攪拌機(jī)的維護(hù)十比較重要的事情,對于生產(chǎn)出混凝土的質(zhì)量有重要的意義,因此做好維修保養(yǎng)和性能機(jī)械的改造。
一、問題分析
1.混凝土攪拌機(jī)械的磨損?;炷翑嚢铏C(jī)可能因微振、滑動(dòng)、沖擊、擦傷、侵蝕等產(chǎn)生磨損。使電磁制動(dòng)器不可靠,出現(xiàn)故障頻繁。
2.人為原因,維修人員需經(jīng)常停機(jī)調(diào)整抱閘間隙清理異物,工人勞動(dòng)繁重,影響施工進(jìn)度,生產(chǎn)效率低。
3.因無封閉外罩,由于沙塵、振動(dòng)、偏裝或過滿而造成上料斗骨料灑漏,水泥、沙石填充抱閘間隙,制動(dòng)器打滑,使閘盤過早損壞。當(dāng)砂石粉塵過多時(shí),抱閘間隙消失,電機(jī)處于半制動(dòng)狀態(tài)運(yùn)行,運(yùn)行阻力加大,使電機(jī)過載。
4.硅整流元件由于過載及銜鐵吸引受阻,造成電流過大及瞬間大電流沖擊或燒毀斷路。若不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障,料斗危險(xiǎn)運(yùn)行,安全得不到保證。
5.電磁鐵受污染變臟使吸引力不足,閘盤分離不徹底,加快磨損;該制動(dòng)器間隙不易調(diào)整,間隙過大,不抱閘,當(dāng)料斗上行中途停車作業(yè)時(shí),因制動(dòng)失靈,料斗滿載反轉(zhuǎn)加速下滑砸落到基坑中,嚴(yán)重威脅周圍上料作業(yè)人員;間隙過小,加劇閘盤磨損,且增大運(yùn)動(dòng)阻力使卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)過載降低使用壽命。
6.篩網(wǎng)問題。(1)采用價(jià)格較便宜的普通鋼材制造出粗制濫造的篩網(wǎng),由于篩網(wǎng)不耐磨,包邊角度不準(zhǔn)確,致使使用周期短,嚴(yán)重影響機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn),造成停工影響生產(chǎn)。(2)未合理選擇振動(dòng)篩上篩網(wǎng)的篩孔尺寸。有些單位未合理選擇振動(dòng)篩上篩網(wǎng)的篩孔尺寸,這樣會(huì)發(fā)生石料粒徑偏小,過篩率低,好的石料加熱后回籠,而影響產(chǎn)量,造成能源浪費(fèi)。(3)不論進(jìn)口還是國產(chǎn),不論是電腦控制還是人工操作的攪拌機(jī),如果不重視攪拌機(jī)上振動(dòng)篩篩網(wǎng)的鋼材質(zhì)量和篩網(wǎng)及篩孔的合理尺寸、不重視篩網(wǎng)的安裝精度,那么選用再先進(jìn)的攪拌機(jī),也難以拌制出高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的混合料。
7.其他問題。如混凝土攪拌機(jī)料斗運(yùn)行滑道安裝中難免調(diào)整不良,加上重載沖擊、壓迫、使滑道直線度過低且有彎曲變形現(xiàn)象,加劇了料斗上行阻力使卷揚(yáng)機(jī)過載,也造成早期損壞等問題。
二、維修技術(shù)
(一)制定機(jī)械維修制度
1.計(jì)劃維修制。即混凝土攪拌機(jī)在使用中按照預(yù)定計(jì)劃的間隔時(shí)間,規(guī)定保修項(xiàng)目,逐級增多,更長時(shí)間的定期工作則劃入修理的范疇。這種“養(yǎng)修并重、預(yù)防為主”思想,對工程機(jī)械保持完好的技術(shù)狀態(tài),延長使用壽命能起到積極的作用。但其保修類別和間隔周期的一程不變,使得保修周期與機(jī)械實(shí)際狀況不相一致,影響了機(jī)械的使用效能,增大了修理成本,造成了不必要的浪費(fèi),不適應(yīng)今天工程機(jī)械的發(fā)展,故在實(shí)際的生產(chǎn)中,相關(guān)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)及機(jī)械情況對保修類別及間隔周期進(jìn)行調(diào)整。
2.預(yù)防檢修制。近年來,被廣泛宣傳的“預(yù)防檢修制”的基本思想是“定期檢查,按需修理”。它是通過預(yù)防性檢查這一環(huán)節(jié)(技術(shù)手段)來確定保養(yǎng)和修理。它的核心是“按需修理”,也就是按照維修對象的實(shí)際技術(shù)狀況,而不是按照實(shí)際使用時(shí)間來控制的維修方式。這種制度較好的解決了“計(jì)劃保修制”中僵化的強(qiáng)制性修理,但也要注意避免漏拆漏檢導(dǎo)致失保失修。
3.“計(jì)劃保修制”重在發(fā)展故障的早期診斷技術(shù);而“預(yù)防檢修制”也提出根據(jù)維修記錄資料,找出機(jī)械的磨損規(guī)律以確定修理周期。由此看來,這兩種制度有很強(qiáng)的互補(bǔ)性,對工程機(jī)械而言,要認(rèn)真結(jié)合實(shí)際,根據(jù)人員構(gòu)成,維修能力強(qiáng)弱,維修機(jī)具裝備及機(jī)械的自身技術(shù)狀況一并考慮,即要做到最大限度追求零部件的使用壽命,又不會(huì)有漏保漏修的現(xiàn)象出現(xiàn)。
(二)磨損部分技術(shù)措施
1.潤滑裝置磨損技術(shù)措施。由于工作環(huán)境差,混凝土攪拌機(jī)振動(dòng)篩上最容易損壞的零件是振動(dòng)軸承。因此在多年的檢修工作中,我們得出:若要確保其技術(shù)性能,在維修改造中一定要注意不能以次充好,必須選用高質(zhì)量的軸承,并對其配套設(shè)計(jì)出合理的潤滑裝置,才能確保潤滑正常有效,最終提高振動(dòng)篩的使用壽命。
2.表面磨損應(yīng)對措施?;炷翑嚢铏C(jī)可能產(chǎn)生磨損的工作條件包括微振、滑動(dòng)、沖擊、擦傷、侵蝕等。因此對磨損涂層來說應(yīng)該選用具有耐熱及耐化學(xué)腐蝕性能的涂料。怎樣才能使混凝土攪拌機(jī)的螺旋輸送機(jī)在工作時(shí)承受著混凝土輸送所導(dǎo)致的持續(xù)的、強(qiáng)力的、惡劣的磨損?經(jīng)過我們的長期實(shí)踐和研究,發(fā)現(xiàn)采用熱噴涂技術(shù)制成的耐磨涂層,大大提高了機(jī)器作業(yè)表面的耐磨性,延長了使用壽命。
(三)篩網(wǎng)部分攻關(guān)措施
1.采用特種耐磨鋼絲,合理搭配網(wǎng)孔與鋼絲直徑,增大有效篩網(wǎng)部分面積,提高篩分效率,降低生產(chǎn)成本。