由于施工作業(yè)的流動性，瀝青混凝土攪拌設(shè)備幾乎每年需搬遷一次，其安裝調(diào)試工作的質(zhì)量好壞，對瀝青混凝土攪拌設(shè)備使用壽命，瀝青面層施工過程是否順利和施工成本的高低，都會產(chǎn)生重要的影響。

場地選址

瀝青混凝土攪拌站征地時應盡量選在工程項目施工路段的中間，且盡量靠近已有公路干線的地段，選擇平整、堅實、地勢較高的場地。如離已有公路干線較遠，則須修筑進料便道，可能增加場地建設(shè)費用和原材料的進場成本。由于瀝青面層施工多在春、夏、秋3個季節(jié)，所以若所選地勢較低，易造成場地排水困難，在雨季施工時會遇到很多麻煩。

場地布局

瀝青混凝土攪拌站包括瀝青拌和設(shè)備主樓、燃料存儲罐、瀝青存儲罐、瀝青加熱設(shè)備、各種碎石材料存放場地及路面施工配套設(shè)備、運輸設(shè)備存放場地等，這些設(shè)施如何布置才有利于施工生產(chǎn)的順利進行并能節(jié)約施工成本呢？總結(jié)來說應遵循以下幾條原則：①總電源即配電室在保證安全的情況下，應盡量靠近瀝青混凝土攪拌站的操作室。②瀝青儲存罐應盡量靠近設(shè)備的主拌和塔，即盡量使瀝青罐到瀝青計量罐的距離減少，盡量減少瀝青在管路中的熱量損失。③場地布局必需考慮瀝青和燃料供應通道。④瀝青混凝土攪拌站應盡量遠離生活區(qū)和其他設(shè)備停放場地。以瀝青混凝土攪拌站在生活區(qū)和設(shè)備停放地的西北方向為宜。因為瀝青混合料生產(chǎn)時不可避免地會造成粉塵污染，瀝青混合料也會散發(fā)出難聞的有害氣體。而施工多在春、夏、秋3個季節(jié)，東南風較多，這樣能減少污染影響。⑤應在冷料倉的前方預留出足夠的骨料儲存場地，粉料罐附近應留出足夠的粉料儲存場地或停放粉料輸送泵場地。⑥根據(jù)場地的實際情況對場地進行合理布局。設(shè)備定位后按要求做好設(shè)備的安裝基礎(chǔ)。地基處理要硬實，并按設(shè)計尺寸要求澆筑基座。設(shè)備進場后所有部件特別是較大的部件，應盡量卸到將要安裝的區(qū)域附近，以便于安裝時的吊裝作業(yè)。

安裝前的維修保養(yǎng)工作

由于瀝青混凝土攪拌站體積龐大，組件眾多，在轉(zhuǎn)場時很多拆裝不易但又必須拆卸檢修的構(gòu)件，需花費大量人力物力。這些構(gòu)件應在瀝青混凝土攪拌站搬遷過程中和安裝前作好檢查保養(yǎng)工作。瀝青混凝土攪拌站在搬遷過程中和安裝前需重點檢查保養(yǎng)的構(gòu)件包括：①骨料供給系統(tǒng):應拆檢皮帶輸送機托輥軸和軸承，視磨損情況予以修復或更換。②拆檢烘干滾筒的托輥、托輥軸、止推軸承及止推輪，檢查其磨損情況，如拖輥磨損嚴重應重新調(diào)整其安裝位置，以便滾筒正常運轉(zhuǎn)。其他部分視磨損情況，予以更換或修復。③檢查滾筒出料端密封板及滾筒翻料板的磨損情況，視情況予以更換或緊固。④檢查干燥筒圈架及鏈齒圈的緊固情況，如有松動必須予以緊固。⑤檢查攪拌缸襯板、拌和葉片及拌和臂的磨損情況，視情況予以更換。⑥檢查熱料提升機上、下部軸承磨損情況，視磨損情況予以更換。⑦清洗各燃油罐及燃油管路、以防污物堵塞噴嘴、甚至堵塞管路。⑧拆檢導熱油泵、燃油泵、檢查其組件，視磨損情況予以更換。

組裝注意事項

安裝時必須有專人指揮、協(xié)調(diào)作業(yè)。根據(jù)瀝青拌和設(shè)備樓體總高和結(jié)構(gòu)件重量的大小配備適宜的起重機。所有參加安裝的人員必須佩戴安全帽，高空作業(yè)人員需佩戴安全帶。滾筒安裝時必須在底架緊固、托輥調(diào)整好后進行，即托輥的中心線必須和底架中心線一致才能進行吊裝。主攪拌樓安裝時必須按部就班，下部的結(jié)構(gòu)安裝好后才允許進行上部結(jié)構(gòu)的吊裝。各部位安裝時必須對需密封的部位（如除塵箱上下對接、螺旋送料器對接、引風通道的；連接等），作好密封工作。各連接部位的連接螺栓必須緊固，要有專人檢查此項工作。設(shè)備安裝全部完成后，按設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程進行各部位的檢查保養(yǎng)工作，加注潤滑油。

電器及線路安裝要點

瀝青混凝土攪拌站安裝時，所有電線電纜的連接要在機械部分安裝完成后進行。瀝青混凝土攪拌站搬遷后必須作好如下幾項檢測工作：①對電線電纜進行詳細的檢查，觀察電纜橡膠有無明顯老化或破壞，用兆姆表檢測電纜絕緣情況，確定電纜符合質(zhì)量要求后方可進行布線連接，不符和質(zhì)量要求的電纜必須予以更換。各部位電纜的連接必須緊固，接好后應派專人重新檢查一遍。②對各部位電器設(shè)備進行清潔，清除運輸或吊裝過程中進入的雜物和灰塵。檢查各熔斷器是否擰緊，各自動保護開關(guān)動作是否靈活，有無卡滯現(xiàn)象，并對故障進行排除。③檢查紅外探頭和主燃燒器上的火焰監(jiān)測探頭，如有污物，應用鏡頭紙小心擦拭，予以清除。④用手動調(diào)節(jié)制造模擬信號的方法，檢查導熱油加熱器控制系統(tǒng)的溫度、壓力、油位等各傳感器是否工作正常，如有異常應予以處理。⑤檢測電子稱量系統(tǒng)，檢查稱量傳感器連接是否可靠、并用棉紗蘸溶劑對其清潔，搞好各部位的潤滑，并對電子稱量系統(tǒng)各部位進行清潔。邀請計量監(jiān)督局用標準法碼按程序?qū)ΨQ量系統(tǒng)進行校正，如有誤差應予以調(diào)整修復。

設(shè)備調(diào)試注意事項

在維護保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，完成整個瀝青混凝土攪拌站及附屬設(shè)備的安裝和連接，經(jīng)綜合檢查無差錯后進行調(diào)試工作。調(diào)試應分步進行，先經(jīng)過無料空運轉(zhuǎn)，分別進行分項系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)和整體試運轉(zhuǎn);再帶料試運轉(zhuǎn)，確定基本成分配比后，最后到瀝青拌和。調(diào)試要點如下：①以手動給出模擬信號的方式檢測各部位傳感器是否工作正常，如有異常予以處理。②對各個電機進行單個試運轉(zhuǎn)，檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，防止接線接錯；檢查各電機運轉(zhuǎn)時的溫升情況，各電機電流是否正常，以確定電機是否完好。③檢查各部分軸承位的溫升情況，判斷軸承的完好情況。④檢查各傳動機構(gòu)有無異響，同時觀察各儀表讀數(shù)是否正常。檢查各傳動皮帶、三角帶的漲緊度是否適宜，是否跑偏，并按規(guī)程進行調(diào)整。在以上幾部分檢查一切正常的情況下，方可進行試生產(chǎn)作業(yè)。試生產(chǎn)作業(yè)拌和產(chǎn)生的瀝青混合料，要進行各成分材料配合比的實驗檢測并對比調(diào)整，直到基本合格方可認定調(diào)試完成，至此，瀝青混凝土攪拌站的新建工作完成。