1.1關于干混砂漿生產中顆粒的離析問題

干混砂漿生產過程中顆粒的離析問題一直都是影響干混砂漿生產的最主要因素之一。首先來講，干混砂漿在生產中所使用的天然砂和預拌砂均是采用的濕攪拌方式，而將這種傳統(tǒng)的濕拌方式運用到干混砂漿生產中，勢必會造成一定的影響，也因此顆粒的離析是干混砂生產質量控制中最大的難點。另外，干混砂漿的生產一般都是由散裝粉狀物和顆粒物混合而成，因此很容易在運輸、管理、生產時造成散裝粉狀物和顆粒物的二次分離情況，從而也就造成了干混砂漿的顆粒離析。在干混砂漿生產中，如果離析的現象得不有效的改善，將會直接影響到干混砂漿的生產質量，甚至威脅著建設工程的質量安全。

1.2干混砂漿生產中含粉量控制的問題

在干混砂漿生產中，含粉量的控制一直都是生產企業(yè)最為頭疼的事情。粉質一部分是由機制生產過程中產生的， 而另一部分是礦物質包括水泥在內的細粉中產生的，兩者之間所產生的粉質總量就是干混砂漿中的總含粉量。然而在生產中，大量的含粉量會直接影響著干混砂漿的生產重量，同時還會造成干混砂漿的需水量大幅度增加。另外，在干混砂漿初期的施工中，會導致其塑性和收縮性不斷增加，因此當含粉量較高的干混砂漿被應用到建筑施工中時，建筑施工的表面就會出現較多粗大的水平裂痕。但是，如果干混砂漿生產中的含粉量達不到標準的話，則會大大影響干混砂漿的工作性能，導致顆粒物質無法粘在施工表面。并且由于細粉是無法填充在顆粒與顆粒間的縫隙里的，很容易導致干混砂漿的抗壓能下降。因此，在干混砂漿生產中，必須將粉質的含量控制在一定的范圍內，才能最大限度保障干混砂漿生產質量。

1.3外加劑的溶解性控制問題

由于干混砂漿生產過程中所需的外加劑種類較多，因此對外加劑的溶解性控制相對較難。在外加劑溶解生產中，是不需要依靠人工攪拌將干混砂漿攪拌至規(guī)定的稠度，而是要將干混砂漿生產的移動設備下安裝一個螺旋性的輸送器，在輸送過程中攪拌后直接送至施工場地。但目前來看，在這一整個過程中，最主要的原因是各種材料外加劑混合到一起后無法在有限的時間內進行溶解，無法發(fā)揮出外加劑應有的效果，在這種情況下，使外加劑嚴重地浪費掉，同時也對干混砂漿的施工性能有著很大的影響。由此可見，外加劑的溶解控制是十分重要的。