一、攪拌主機不能啟動

原因1：未開空壓機，措施：開啟空壓機

原因2：供氣系統(tǒng)壓力小于0.4Mpa，措施：待供氣系統(tǒng)壓力升高到0.4Mpa以上再開主機

原因3：斷路器QF1、QF2、QF3未接通，措施：合上斷路器QF1、QF2、QF3

原因4：急停按鈕SA1、SA2未復位，措施：把急停按鈕SA1、SA2復位

原因5：主機檢修門未關好，行程開關未接通，措施：把主機檢修門關好

二、在自動或手動生產(chǎn)過程中，物料不進入攪拌機內

原因：攪拌機卸料門關門不到位或未關上，措施：在手動狀態(tài)吧攪拌機卸料門關到位

三、在自動生產(chǎn)過程中，配料站物料稱好后，不卸料

原因：待料斗關門不到位，措施：切換到手動狀態(tài)下，反復開啟待料斗斗閥門，使待料斗斗閥門關門到位，再切換到自動狀態(tài)

四、粉料罐頂部冒灰

原因1：除塵器濾芯堵塞，粉料罐內壓力升高到安全閥壓力，粉料從安全閥冒出，措施：每次打灰到粉料罐前，應先開粉料罐除塵震動器1~2分鐘，打灰完后再開粉料罐除塵震動器1~2分鐘

原因2：粉料滿罐，從安全閥中冒出，措施：當粉料罐上料位儀給出有料信號時，應停止打灰

五、攪拌機悶機

措施：立即切換到手動狀態(tài)，按攪拌機卸料按鈕，打開攪拌主機卸料門，用水沖洗。在處理過程中，可點動主機電機，加速混凝土卸出，但不得頻繁點動，以免損壞電機

六、在攪拌過程中，突然停電

措施：立即用手動油泵打開攪拌機卸料門和檢修門，用水沖洗。在處理過程中，可用手盤動傳動皮帶，加速混凝土卸出

七、自動運行時，配料站骨料儲料倉不卸料，各骨料稱重顯示器均為零。

原因1：骨料稱量斗卸料門未關閉或未關到位，原因可能有：電磁換向閥不換向，氣路無氣壓或供壓不足，氣缸漏氣嚴重

原因2：骨料稱量斗卸料門雖然已關，但可能的原因有：氣缸磁性開關已壞不能閉合，磁性開關不在正確位置，磁性開關至PLC線路斷路或接線不良

八、配料站骨料稱量斗均不卸料

原因1：待料斗卸料門未關閉或未關到位，原因可能有：電磁換向閥不換向，氣路無氣壓或供壓不足，氣缸漏氣嚴重

原因2：待料斗卸料門雖然已關，但可能的原因有：反應待料斗閉合的信號開關已壞，信號開關至PLC線路斷路或接線不良

原因3：骨料配重稱重終端已壞

原因4：精稱門未關閉或未關到位，原因可能有：電磁換向閥不換向，氣路無氣壓或供壓不足，氣缸漏氣嚴重

九、氣缸（氣動蝶閥）不動作

原因：電磁換向閥不換向，氣路無氣壓或供壓不足，氣缸漏氣嚴重